A10VSO18柱塞泵
PA-A10V(S)O18系列柱塞泵特性:
1、PA-A10V(S)O18系列变量轴向柱塞采用斜盘设计,用于闭式回路中的静液压传动。
2、流量与驱动转速和排量成正比,可以达到无极调节。
3、输出流量随斜盘摆角从零增加到最大值而增加。
4、斜盘摆过中位,可以平稳的改变液流方向
5、高通用性的控制块提供各种控制和调节功能。
6、每个高压侧均配有两个溢流阀,用来防止静液压传动过载
7、溢流阀同时也具有补油阀的作
8、内置补油泵用作供油和控制泵
9、最大补油压力由内置补油溢流阀限制。
规格 | NG | 18 | 28 | 45 | 71 | 100 | 140 | |||
几何排量 (每转) | ||||||||||
Vg max cm3 | 18 | 28 | 45 | 71 | 100 | 140 | ||||
速度1) | ||||||||||
Vg max 时的最大值 | nnom rpm | 3300 | 3000 | 2600 | 2200 | 2000 | 1800 | |||
Vg < Vg max 时的最大值 | nmax perm rpm | 3900 | 3600 | 3100 | 2600 | 2400 | 2100 | |||
流量 | ||||||||||
nnom 和 Vg max | qv max l/min | 59 | 84 | 117 | 156 | 200 | 252 | |||
nE = 1500 rpm 和 Vg max 时 | qvE max l/min | 27 | 42 | 68 | 107 | 150 | 210 | |||
功率 (Dp = 280 bar 时) | ||||||||||
在 nnom 和 Vg max 时 | Pmax kW | 30 | 39 | 55 | 73 | 93 | 118 | |||
nE = 1500 rpm 和 Vg max 时 | PE max kW | 12.6 | 20 | 32 | 50 | 70 | 98 | |||
扭矩 | ||||||||||
Vg max 和 | Dp = 280 bar | Tmax Nm | 80 | 125 | 200 | 316 | 445 | 623 | ||
Dp = 100 bar | T Nm | 30 | 45 | 72 | 113 | 159 | 223 | |||
旋转刚度,传动轴 | S | c Nm/rad | 11087 | 22317 | 37500 | 71884 | 121142 | 169537 | ||
R | c Nm/rad | 14850 | 26360 | 41025 | 76545 | – | – | |||
P | c Nm/rad | 13158 | 25656 | 41232 | 80627 | 132335 | 188406 | |||
旋转总成转动惯量 | JTW kgm2 | 0.00093 | 0.0017 | 0.0033 | 0.0083 | 0.0167 | 0.0242 | |||
最大角加速度 2) | a rad/s2 | 6800 | 5500 | 4000 | 3300 | 2700 | 2700 | |||
加注容量 | V L | 0.4 | 0.7 | 1 | 1.6 | 2.2 | 3 | |||
重量 (不带通轴驱动,近似值) | m kg | 12 | 15 | 21 | 33 | 45 | 60 |
PA-A10V(S)O18系列柱塞泵安装说明:
1、试运行和运行期间,轴向柱塞元件必须充满液压油并且排尽空气,经过较长时间的停机后也是需要经行注油和排气操作,以为系统可能会通过液压管路泄油。
2、壳体内部的泄露油必须通过壳体最高的泄油口排至油箱,油口的最小吸油压力不得低于0.8bar的绝对压力。(冷启动的时候为0.5bar绝对压力)
3、在所有的工作状态中,吸油管路和壳体泄油管路必须进入油箱,而且必须低于最低油液面。
PA-A10V(S)O18系列闭式变量泵技术和结构详解
3.1 轴向柱塞元件:斜盘结构变量泵,公称压力300bar,峰值压力350bar。
3.2 工作方式:是一种用于闭式回路的液压泵。
3.3 规格(cc/r):10、18、28、45、63、71、100、140
3.4 控制装置:机械转动销控制;或液压控制(直动式或先导式或机械伺服);或电气控制(带比例电磁铁或带开关电磁铁)。
3.5 压力切断阀:无压力切断阀或带压力切断阀(带DA控制阀的型式为标配)。
3.6 零位开关(仅适用于HW):无零位开关或带零位开关(带DEUTSCH插头)。
3.7 机械行程限制器:无机械行程限制器或带机械行程限制器(外部可调)。
3.8 零位弹簧定心(仅适用于MD):无弹簧对中归原始位置或带弹簧对中归原始位置。
3.9 DA控制阀:无DA控制阀,或带DA控制阀(固定设定值),或带DA控制阀(可使用控制杆机械调节),或带DA控制阀(固定设定值,安装有液压寸劲阀,使用制动液控制),或带DA控制阀(固定设定值,带先导控制装置油口),或带DA控制阀(固定设定值,安装有液压寸劲阀,使用矿物油控制)。
3.10 系列:系列3,标号1.
3.11 旋转方向:顺时针或逆时针(从轴端看)。
3.12 密封:丁晴橡胶,轴密封圈为氟橡胶。
3.13 轴伸:花键轴(ANSI B92.1a-1976).
3.14 安装法兰:SAE J744-2-螺栓。
3.15 工作油口(公制固定螺栓):SAE法兰油口A/B,左边同侧,吸油口S下侧;或A/B螺纹油口,右边同侧,吸油口S下侧。
3.16 补油泵:无内置补油泵或带内置补油泵,均可带或不带通轴驱动。
3.17 安全阀:带高压溢流阀,直动式(固定设定值)。设定范围:100-250bar或250-320bar。可带或不带旁通阀。
3.18 过滤:过滤器安装于辅助泵吸油管路(过滤器不包括在供货范围内);或过滤在补油泵压油回路(带外部补油回路过滤油口);或外部供油(无内置补油泵的型式-N00,K…)。
3.19 电磁铁插头(仅适用于EP、EZ和DA):DEUTSCH插头(注塑、2芯),或HIRS CHMANN插头。
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